液体进料泵-程跃泵业(在线咨询)-进料泵

进料泵产品优势：质量稳定，常规产品全部 现货供应

进料泵各种材质、非常规产品皆可订做一、 进料泵产品概述 进料泵是我公司针对普通渣浆泵在使用过程中的***、噪音大、效率低等缺点，综合应用杂质泵新设计理念设计生产的新一代系列产品。进料泵广泛应用于个类含有固体颗粒的杂质输送，特别适合于洗煤、冶炼、铝厂等场合的压滤机入料，进料泵选型，克服了普通渣浆泵压滤时的憋泵、漏料、效率低的缺点。 二、 进料泵 产品特点1. 节能综合应用CAD、CFD、CAPP等***的技术设计，是新一代节能产品。 2. 独特的组合密封设计采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合，解决了高扬程渣浆泵容易***的问题。 3. 泵采用材质的选择泵过流部件采用我国新研发的渣浆泵专用耐磨合金1号材质，使用寿命长，大大减少了检修次数。 4. 无过载设计泵设计过程中应用了“无过载设计”理论，大流量时扬程低，小流量时扬程高的泵扬程曲线完全符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求，选用适当电机后，水泥进料泵，可保证泵在全流量范围内工作电机无过载。 5. 结构简单泵结构简单，方便安装与维护***。

压滤机入料泵叶轮怎么维修
进料泵叶轮怎么维修

进料泵铜丝修补法

对于***状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人***，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，***后用锉刀锉平。

进料泵气焊修补法

将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，进料泵，在补焊处挂锡，液体进料泵，再用氧一乙焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。]

进料泵速成钢修补法

速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。

进料泵过流材料的选定

超高分子量聚乙烯(材料代号U)：适用于85℃温度以下的腐蚀性、磨蚀性料浆的输送。

耐腐耐磨不锈钢：适用于110℃温度的磨蚀性料浆的输送。例如用于电解锌、电解锰等高温浸出的工序中的高温浆体的输送，效果会更好。

聚丙烯(材料代号P)：用于无固相物料的清液的输送。例如废气处理系统的逼压喷淋泵(烟气脱硫等)

氟塑料(材料代号F)：主要适用输送带溶剂的介质和强氧化性介质，例如浓酸等。

聚氨脂橡胶(代号为PU)：主要适用于腐蚀性要求低，而磨蚀性严重的岗位，如排渣泵，或选矿中的旋流器配用泵。

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