脱硫循环泵供应近期行情

DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用看国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能。超高分子量聚乙烯的耐磨性比不锈钢和45#钢强很多，大约是其的8~10倍。抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内靠前水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。

脱硫泵应用范围

DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。

材质：耐磨防腐A49材质。

脱硫泵产品特点

DT系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。1允许配带大功率(KW)：90重量：1470间断通过大颗粒：30轴封形式：轴封均采用制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长机械密封形式分为两种：有冲洗水机械密封:双端面机械密封，冲水流量为泵流量的0。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。能满足电厂各种不同工况使用。

脱硫循环泵供应的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

1、轴封部分：

灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

2。叶轮部分：

为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内靠前水平。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

3，轴承需要润滑：

在装配轴承部件时，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。

4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。

脱硫循环泵供应类部件的进、出口及其相应的滤网在实际运转中很容易发生堵塞，比如本文介绍的脱硫循环泵，一旦浆液浓度过高，那么就会导致石膏析出晶体，而晶体一旦在滤网上进行堆积，就会造成堵塞问题，严重地将会对泵的相关组成零件造成模磨损和***。

为了避免这种情况，我们一般需要对浆液浓度进行严格控制，比如将固体的石膏浓度限制在10%～20%，如果不满足该要求，那么就会造成结垢堵塞问题。但现实中，实际浓度经常会出现超标。对于金属材质的耐腐蚀泵体其重组中要注意到：1对于已经清洗完毕的部件进行检查，看是否有所缺少，在确定五缺少后，可排放整齐准备组装。此外，虽然实际中广泛应用了石膏浆液浓度的在线监测系统，但相关仪表监测到的数据可能并不准确，进而造成浆液的实际浓度会比监测到的数据更高，而这些也是导致塔壁和鼓泡管出现严重结垢问题的原因。