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污泥泵在运行中容易出现的故障及解决方法概要

对于污泥泵来说，使用的并不是很多，只有部分的特定企业才对对它进行使用，而且在使用数量上也不是很多，所以对于此种泵体来说，一般没有专门介绍维修方法的资料。对于此种泵体来说，结构简单，在基本特性上和通用泵体非常相近。 其在工作中会出现的故障多位震动和很大的噪音，产生的原因：水泵设置不牢固或者是水泵设置太高;电机滚珠轴承破损;水泵的主轴发生弯折或者是和电机主轴没有同心、不平行等。解决方法：将水泵安装稳固或者是下降水泵的设置高度;更新电机滚珠轴承，更正弯曲的水泵螺杆泵的构造主轴或者是调节好水泵和电机的相应位置。另外一个原因就是有着太大的热度在传动轴上产生，对于此种问题的解决方法也是很简单的，它产生的原因大部分是因为没有足够的润滑油了，或者是其轴承有裂纹，只需要加润滑剂或是替换轴体就可以把问题解决掉。对于其支脚来说，对于泵体的稳定是非常重要的，而稳定正是正常运行所必须具备的，所以要把它的螺钉拧的很紧，并经常做日常检查，防止其脱离。

在泵体的使用中还有一个问题，那就是在使用中的泵体不能排水，其原因往往在于没有引水，这里说到的引水就是在更替和吸管中没有水，解决方法就是进行灌泵。另外在水源的水位低于水泵水管的时候，以及水管有破损的时候也会有这样的故障出现，总体来说，这种故障虽然容易出现，但是维修简便，不论是在水泵停止还是在运行中，都能够快速处理，不会给生产带来太大的延误。黄油对滚动轴的起润滑作用，不能加的太多一般为三分之二到三分之四的体积就可以了，多了会使其部件温度上升，少了起不到维护作用。

在造纸生产过程中纸浆泵的磨损腐蚀问题是经常发生的。面对泵体磨损问题传统的处理方法通常利用以下几种：

①　局部补焊：在造纸行业中，对泵体磨损部位修复通常用采用不锈钢进行补焊，由于材质的不同导致焊接后使用过程中出现双金属腐蚀，修复效果并不理想。

②　更换磨损部件：一般情况下只更换转子叶轮部件，泵体由于的造价成本等限制难以实现。

③　更换材质：通过更换泵的材质已解决磨损腐蚀问题，在增加成本的同时并不能根本解决此问题。

修复工艺简单：(1)表面处理;(2)涂覆SD碳纳米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可开机。

纸浆泵送浆量比普通浆泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根据有关部门和单位使用测定如连续使用该泵一年，仅节约电费可购置一台新泵。该纸浆泵抽送浓度高可达8.1%，比普通浆泵提高近一倍，温度小于或等于80度。正常工作时不易发生堵塞现象.由于泵壳及叶轮等关键部件采用了铸铁材料，据专门试验和用户反映，其使用寿命可提高一倍以上。无水塔系统二级泵站的供水量是随着用水***的变化而被动变化的，选泵既要满足高日放高时的用水***与相应的扬程要求，还必须兼顾在其他用水址条件下能经济的运行。

纸浆泵还具有结构紧凑，维修方便，适应性强等特点。两相流纸浆泵，是造纸厂家提高生产率，节约能源，增加经济效益的理想配套泵。该泵广泛适用于轻工、造纸、矿山、冶金、煤炭、电力、建筑建材、食品卫生、水利与城市环保等部门输送液体或含有颗粒固体的固液两相介质。3、定时对纸浆泵进行保护和养护，必需要选用正确的养护办法，这样才干大大提高水泵的使用寿命。

两相流纸浆泵的安装与拆卸

(A)拆卸顺序：

1.拆下后盖。

2.拧下叶轮螺母，取下垫圈，取出叶轮，取出轴套。

3.拆下轴承体。

4.关掉联轴器。

5.拆掉轴承体两端的轴承盖，取出泵轴和轴承。

安装使用注意事项

1.用户参照基础图准备基础，基础深度由用户根据地质情况自行确定。

2.泵的位置及标高应按图纸确定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

3.泵的进出管路应支撑牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

4.为提高密封的使用寿命和良好的密封效果，在泵运行时，必须向密封处加清水 作冷却及润滑之用。

5.轴承应加入油脂油润滑.轴承座上有油嘴，可用油枪加油。

6.整体组装后二联轴节间的距离2-3毫米，其不同心度不得超过0.2毫米。

7.泵壳进口处设有手孔，用以清除堵塞泵壳或叶轮处的物料。

浆泵在关闭出口阀门后就及时停止运转以免造成震动及损坏机件。如浆泵须停止工作一段较长时间，应在关闭进口阀门后注入清水，待泵体及管道内浆料全部冲走后，才能停止运转以免浆料堵塞泵体和管道。