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徐经理 先生
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发布时间:2020-07-23 14:51:10
脱硫系统介质为石灰石--石膏浆液,该介质对泵磨损、腐蚀严重,特别是浆液循环泵,浆液循环泵的特点为大流量、低扬程离心泵,泵与浆液接触的金属部件磨损、腐蚀严重,选择合适的材质替代金属部件,延长使用寿命,确保系统安全稳定运行,减少维护量节约资金。3什么是渣浆4渣浆实际上就是指液体与一些不溶解于液体的固体物的混合物。脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备,常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。
脱硫泵的选择
不管是何种脱硫工艺,都会产生固体颗粒物,所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。第二部分是在地面上的驱动部分,其主要构件是电机以及减速装置,支架等。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯,其不仅耐常见介质的腐蚀,耐磨性能更是不锈钢的9倍左右,耐温100℃。对于泵轴密封,小型泵推荐使用K型动力密封,大型泵选用Z型自平衡密封(含固量较少)或双端面集装式机械密封(含固量较多),含固量不超过40%。
1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。
2、每日检查轴承箱内油位是否合适,正确的油位是在油窗中间刻度线附近,不得超过±2mm。
3、经常检查泵运行是否声音异常,振动及***情况,发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免***过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6、定期检测轴封水***量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时要及时更换。
7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0.75-1.50mm之间。
8、经常检测轴承,温度高不超过70℃.
9.、新泵运行7-10天后,彻底更换润滑油一次,以后试使用情况1-2月更换一次。
10、拖停机时间较长,再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。
11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体外部不受支撑力和压力。
12、 经常检查泵在基础上的坚固情况,联接应牢固可靠。
13、特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转,但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别大时(≧80m),亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
14、冬季环境温度低于0℃时,停泵后应关闭进口阀门,全开出口阀门使泵空转几分钟,排尽泵内浆料,防止冻坏,冻裂。
泵不出水,真空表显示高度真空
进口阀门没有打开或已淤塞
开启阀门或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞
改进设计吸水管路或清淤
吸水高度太高
降低安装高度
泵不出水,压力表显示有压力
出水管路阻力太大
检查调整出水管路
叶轮堵塞
清理叶轮
转速不够
提高泵转速
4
泵不转
蜗壳内被固硬沉积物淤塞
清除淤塞物
泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀
检修或更换出口阀门,清除沉积物
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