莆田循环脱硫泵配件量大从优,程跃泵阀

DT系列脱硫泵型号

800DT-A90浆液循环脱硫泵 700DT-A84浆液循环脱硫泵 600DT-A82浆液循环脱硫泵 500DT-A85浆液循环脱硫泵 350DT-A78浆液循环脱硫泵 300DT-A60浆液循环脱硫泵 200DT-A45浆液循环脱硫泵 150DT-B55浆液循环脱硫泵 150DT-A50浆液循环脱硫泵 150DT-A40浆液循环脱硫泵 100DT-A45B浆液循环脱硫泵 100DT-B40浆液循环脱硫泵 100DT-A35浆液循环脱硫泵 80DT-A36浆液循环脱硫泵 65DT-A40浆液循环脱硫泵 65DT-A30浆液循环脱硫泵 50DT-D40浆液循环脱硫泵 50DT-A30浆液循环脱硫泵 40DT-A25[a]浆液循环脱硫泵 40DT-B20浆液循环脱硫泵 40DT-A19浆液循环脱硫泵 40DT-A17浆液循环脱硫泵 25DT-A25浆液循环脱硫泵 25DT-A15浆液循环脱硫泵

河北程跃泵业有限公司

脱硫泵的产品结构

胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。

密封形式： 机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。

传动方式： V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在很好的工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

制作材质编辑脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵（常见材质为UHMW-PE等）和金属泵（常见材质为Cr30,2507等），过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击（因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击）、耐温（一般为零下20度至90度），北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。固体物的种类、大小、形状以及含量等因素综合决定了渣浆的物理特性和流动特性。

循环脱硫泵配件的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

1、轴封部分：

灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

2。叶轮部分：

为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。离心泵的工作原理—主要是借助叶轮的离心力将压力能和动能传给液体如下雨天撑伞防雨时旋转雨伞雨水向外飞溅就是离心力的作用）。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

3，轴承需要润滑：

在装配轴承部件时，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。

4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。

循环脱硫泵配件脱硫浆液循环泵的机械密封故障也是造成其可靠性降低的一个重要因素，而机械密封常发生的故障包括机封水管堵塞、脱落、渗漏和动、静环破等。通过对石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程的分析，影响脱硫效率的主要与脱硫塔浆液的理化反应有很大关系，主要因素有：吸收液的pH值、烟气温度和流速、石灰石粒度及纯度、吸收液停留时间、液气比及浆液循环量。造成这些问题的主要原因包括机械密封缺乏科学检修、弹簧压缩量没有进行合理调整以及动、静环缺乏妥善保护等。

针对这些问题，应采取以下措施：对机封水的压力进行严格掌控，进而提升密封的润滑和和冷却效果;为了避免机封水管的堵塞，应对母管滤网进行定期清理;积极开展多种途径的培训方式，以切实提升相关人员的检修和操作技能等等。

循环脱硫泵配件轴承箱存在的问题及其应对

脱硫浆液循环泵的轴承箱经常会出现温度过高、振动过大或者端盖渗油等问题，进而降低其工作可靠性。填料密封时，定期检查轴封水的泄漏量，若泄漏严重，应及时调节填料压盖或更换盘根，使外接水呈滴状泄漏。造成这些问题的主要原因包括：轴承箱中渗入了***;叶轮在长时间的冲刷作用下发生破损，造成动静失衡;相关轴承的游隙以及轴承和轴承箱间的配合间隙不合理;轴承骨架的邮箱发生严重磨损等等。

为了解决以上问题，应采取以下措施进行解决：对轴承骨架油封进行及时地检修和更换;按照轴窜动量的要求，对轴承箱的残余总间隙进行调整和优化;对装配质量进行严格管控，如有必要，可以对轴承间等相关部位的装配间隙进行优化调整;对检修操作的技术工艺进行检讨，应采取必要的优化和完善措施;当进行轴承回转操作时，应使用煤油对轴承箱进行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向轴承箱内进行注油，对于受损的油嘴更应及时加以更换。4、过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用抗磨耐腐高铬合金材料制造。循环脱硫泵配件