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结构形式：按结构分为单壳泵和双壳泵两类。托架结构：水平中开式、悬架式轴封型式：单端面机械密封、双端面机械密封、集装式机械密封传动方式：直联传动、液力偶合器传动、皮带传动。其中单壳泵包括DT、TL等形式；双壳泵包括ZJT等形式。按出口直径分为600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、25mm等多种规格。

1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。

2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。

3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及***情况，发现问题及时处理。

4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。

5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6、定期检测轴封水***量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。

7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。

8、经常检测轴承，温度高不超过70℃.

9.、新泵运行7-10天后，彻底更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。

10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。

11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。

12、 经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。

13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。

DT型脱硫泵是较为常见的一种泵阀产品，也是一种耐腐蚀性较强的设备。说到输送泵，很多人都会想到它，因为它在很多领域，很多工况中都能使用，尤其是一些环境较为恶劣，使用较困难的工况中，更能突出其优势。

很多人像了解，DT型脱硫泵能输送石灰石浆等介质吗？当然可以。

DT型脱硫泵为悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。所以用于输送石灰石浆或其他一些腐蚀性介质是再好不过了。