安庆DT脱硫泵厂家择优推荐“本信息长期有效”

脱硫系统介质为石灰石--石膏浆液，该介质对泵磨损、腐蚀严重，特别是浆液循环泵，浆液循环泵的特点为大流量、低扬程离心泵，泵与浆液接触的金属部件磨损、腐蚀严重，选择合适的材质替代金属部件，延长使用寿命，确保系统安全稳定运行，减少维护量节约资金。脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。DT、ZJT、TL系列脱硫泵，是全美水泵厂近年来开发的***节能、单机单吸、离心式脱硫泵，按结构型式分为卧式（DT、ZJT）和立式（TL）两种。

脱硫泵的选择　

　不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），含固量不超过40%。安装压滤机泵时步要先检查混凝土的基础结构，保持混凝土结构要平整、牢固。

DT系列脱硫泵的用途和适用范围:

DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，

综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等

特点，泵的综合性能居国内先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。

DT系列脱硫泵型号意义

“200DT-45B"型号意义：200:泵出口直径(mm) 45 : 叶轮直径（cm） B : 叶轮叶片数4枚； A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，D为2枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚。

50DT-A30脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。

过流部件：由于输送介质的特殊性一般采用抗磨耐腐高铬合金材料制造

浆体要求：浆液温度≤65℃，浆液比重高可达60%，允许介质PH值：4lt;PHlt;13

产品特点：具有节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点。

DT型脱硫泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。

50DT-A30脱硫泵具体参数如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

扬程(H)：6.1-36.3m

轴功率：2.2-12.4KW

率：48.5%

转速(N)：700-1460r/min

气蚀余量(NPSH)r：0.8

允许配带大功率(KW)：18.5

重量：210

间断通过大颗粒：16

轴封形式：轴封均采用制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长

用户在订购50DT-A30脱硫泵时一定要注明：

1、使用工况：流量、扬程、浆体浓度及比重、粒径、吸入形式、传动方式等。

2、配套电机：型号、主要技术参数、防护等级、生产厂家等。

3、其它配套项目：如泵的备件、专用工具、调速装置等。

4、其它特殊要求。

1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。

2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。

3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及***情况，发现问题及时处理。

4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。

5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6、定期检测轴封水***量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。

7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。

8、经常检测轴承，温度高不超过70℃.

9.、新泵运行7-10天后，彻底更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。

10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。

11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。

12、 经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。

13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。