浆液循环泵-安阳循环泵-程跃泵业(查看)

说到耐腐耐磨脱硫泵，大家首先想到的就是内衬氟塑料、不锈钢、铸钢、碳钢等等。那么在不锈钢材质中，还有一种双相不锈钢材质，也是耐腐耐磨材质中非常好的。

双相不锈钢脱硫泵常见的型号就有WL-TL型脱硫泵。主要是用于石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。该泵一般采用单泵壳，泵壳及叶轮材质为***WLC系列耐磨耐腐蚀双向合金钢制造。悬架为分离式结构或筒式结构，轴承采用稀润滑油。

双相不锈钢脱硫泵的技术参数及使用工况要求：

1、PH值：2.5～13

2、氯离子浓度≤60000ppm

3、重量浓度≤60%

4、介质温度≤100℃

5、泵流量范围≤10000m3/h

6、扬程范围≤132m

优质产品问世总能得到瞩目，但后续发展却总不那么乐观，有些中途夭折，有些趋于低质，此时企业应当考虑的已经不是产品销量的问题，而是产品能否与时俱进，如何迎难而上。耐干磨管道离心泵的出现，在泵业一度风生水起，但太过如日中天的发展，也不禁令人担忧，后续发展能否一如既往地强劲，又如何才能再续当年风采？

耐干磨管道离心泵继承了传统管道离心泵的优点，在此基础上又进行了***针对性的改良措施，上海宏东的科技研发部针对管道离心泵耐干磨的特性进行了再创造，暖气循环泵，因而耐干磨管道离心泵一如字面上的意思，具有强大的耐干磨性能。这种性能是顺应现代科技发展而进行的一项适时改良，应时应景，浆液循环泵，正是人们需求的焦点。然而耐干磨管道离心泵不可能凭借一种优势红火到天长地久，必然需要有更加能满足人们未来需求的新性能出现，才能真正与时俱进。

我们来做一个大胆的预测，智能化。现如今的管道离心泵，不管是怎样的性能，都需要人工操作，未来管道离心泵可能会趋于智能化的发展，当然，达到这一步还需要经历漫长的发展和研究，并且这一切都需要强大的力量做后盾，即科技手段。

我国科技手段并不如国外***，因此耐干磨管道离心泵虽然如今风头正劲，但随着国内***技不断发展，随时有可能被替代，只有从科技入手，不断引进新鲜的血液和技术力量，才能保证耐干磨管道离心泵与时俱进。

1、强磨蚀性：

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。

2、强腐蚀性：

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

3、气蚀性：

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，安阳循环泵，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，循环泵价格，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的***循环，从而提升脱硫泵的使用寿命。

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